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二、产物研发和工艺选拔

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  二、产品研发和工艺选择_生产/经营管理_经管营销_专业资料。第二章 产品研发与工艺选择 ? 设计令顾客满意的产品是一门艺术 ? 生产产品是一门科学 ? 将产品由设计转移到顾客是管理 1 技术创新管理经典理论与前沿实践 ? Schumpeter(1934,

  第二章 产品研发与工艺选择 ? 设计令顾客满意的产品是一门艺术 ? 生产产品是一门科学 ? 将产品由设计转移到顾客是管理 1 技术创新管理经典理论与前沿实践 ? Schumpeter(1934,1942) :Creative Destruction ? Christensen(1997) :Disruptive Innovation ? Chesbrough(2003): Open Innovation 一流企业做标准; 二流企业做设计; 三流企业做产品; 2 Profits, Capital, Credit, Interest, and the Business Cycle. Harvard University Press, Cambridge, MA. ) Schumpeter的创新理论Inquiry into Schumpeter, J.A., 1934. The Theory of Economic Development: An ? 创造性破坏(creative destruction) 经济体结构不断地从内部发生彻底的变革,破坏旧有体制, 创造新结构的质变过程。它是建设性创造而非消极地破坏。 ? 企业家在创新中的作用 新古典经济学 是创造性地破坏市场的均衡的主体。动态失衡是健康经济的 “常态”,通过创造性地打破市场均衡,才会出现企业家获 取超额利润的机会。企业最大隐患是创新精神的消亡。 ? 熊式技术创新 “技术创新就是企业家为了获取超额利润而建立一种新的 生产函数,即把一种从来没有过的关于生产要素和生产条件 的“新组合”引入生产体系”。 五种创新:引入新产品;引进新的生产工艺;开辟新的市场;开拓并利用原材料 3 新的供应来源;实现新的工业组织形式; Christensen的破坏性创新(Disruptive Innovation) Clayton M. Christensen. The Innovators Dilemma: When New Technologies Cause Great Firms to Fail. Harvard Business School Press. (June 1997) ? 技术分类:可持续技术与破坏性技术。 ? 创新者的困境:管理层合乎逻辑和完善的决策,一 方面对于公司的成功至关重要,另一方面也是这些 公司失去领导地位的原因。 ? 破坏性技术特征:一般情况下,破坏性技术在主流 市场中与在位产品相比居于劣势。但他们具有其它 小部分(通常是新的)顾客喜欢的特征。 HONDA ? 破坏原因:许多在位公司在开发竞争优势明显的产 品以保持领先地位时没有意识到,他们向市场高端 爬升时过度满足了原有顾客的需求,给竞争者留下 了利用破坏性技术得以进入的低价位的线 Chesbrough的开放式创新(Open Innovation) Henry Chesbrough. Open Innovation: The New Imperative for Creating and Profiting from Technology. 2003 Harvard Business School Press, Inc. 研发管理的封闭模式 研发管理的开放模式 6 开放式创新与封闭式创新的基本原则对比 封闭式创新的基本原则 要聘用本行业里最聪明的员工为我工作 为了从研发事业中获利,我们必须自己进行发 明创造,开发产品并推向市场 如果我们自己进行研究,那么就能首先把新产 品推向市场 开放式创新的基本原则 不必如此。我们需要和企业内部、外部的所有 聪明人通力合作。 外部研发工作可以创造巨大的价值;内部研发 工作需要或有权利分享其中的一部分价值。 我们不是非要自己进行研究才能从中获利。 最先把新技术转化为产品的企业必将胜利 如果我们的创意是行业内最多最好的,那么我 们一定能在竞争中取胜 我们应当牢牢控制住我们的知识产权,这样我 们的竞争对手就无法从我们的发明中获利 建立一个更好的企业模式要比把产品争先推向 市场更为重要。 如果我们能够充分利用企业内部和外部的所有 好创意,那么就一定能成功。 我们应当从别人对我们的知识产权的使用中获 利,同时只要是能提升或改进我们的企业模式, 那么也同样应当购买别人的知识产权。 Xerox VS Intel P&G’s C&D 朗讯 VS 思科 7 参考:3M公司产品创新战略的制度保障 ? 15%规定:鼓励科技人员把自己时间的15%用在个人感兴趣 的研究上而无须向上汇报; ? 30%规定:每个部门在最近5年推出的产品和服务产生的营 收应占年度营收的30%以上; ? 创投基金:是内部创投基金,分配给开发原型及做市场试销 的研究人员,一笔最多付5万美元; ? 双梯并行:允许技术人员不必牺牲研究或专业兴趣,可以在 公司内部沿不同管道升迁; ? 优势项目:每个部门选择1-3种优势产品,在规定的短时间 内推向市场; ? 逆向战略计划法:先从一个核心技术的分支开始,然后再为 这种技术寻找可以应用的市场,从而开创出一种新的产业。 8 产品研发的主要时代特征: 产品生命周期大大缩短 行业 化妆品 玩具 现在 50年前 机床 食品 药品 时间 (年) 0 5 10 15 20 25 9 新产品开发面临的压力 ? 开发压力:费用高、风险大、成功率低、回报 下降; ? 失败原因:无潜在需求、新产品与当前需求不 匹配、营销不利; Toyota’s Prius 前期导入 3000原始想法 125小项目 300提议 9项开发 4项重大 1.7启动 1成功 **产品死亡率:98.2% Apple 1 2 3 4 5 6 7 10 产品开发的典型过程 概念开发 产品框架 概念设计 目标市场 项目开始 概念 设计/规划 市场导入提前期 计划通过 第一个完 整原型 投放市场 产品规划 建立市场模型 小规模测试 投资 / 财务规划 最终实施 产品 工艺 产品/工艺工程 详细设计产品、设备、工具 制造原型并进行测试 市场导入 小规模生产 增量生产 11 小规模生产/增量生产 小批量生产 工厂启动 产量增加至商业目标 Robert G. Cooper提出的新产品开发流程: 门径管理系统(Stage-Gate System) 12 面向顾客的产品设计: 质量功能配置(QFD) 定义:将顾客呼声融入产品设计规范的一种结构性方法; 目的:确保整个流程的每个方面都考虑顾客的要求; 历史:三菱神户造船厂提出,丰田及其供应商所采用; 相关矩阵 设计要求 核心:质量屋 顾客要求 关系矩阵 竞争性 评价 13 规格或目标值 QFD应用实例:印刷与纸张的匹配 技术特性之间的相关性: 强烈正相关 X X X X * 纸 张 厚 度 卷 曲 度 涂 料 厚 度 X 正相关 负相关 × 强烈负相关 * 技术特性 顾客要求 纸张不易撕碎 连续完成 防墨汁渗透度 打印清晰度 纸 张 宽 度 抗 张 强 度 纸 张 颜 色 竞争性评估 X = 我们 B = 竞争者 B A = 竞争者 A ( 5 最好 ) 1 2 3 4 5 3 1 2 3 X XA B A B XAB A XB B 重要度衡量(加权值) 目标值 3 100 毫 米 5 4 3 2 1 B A X 27 2 毫 米 36 1 毫 米 36 20 微 米 27 5 磅 9 在 许 可 的 范 围 内 BA X 顾客要求与技术 特性之间的关系: 强烈 = 9 中等= 3 小=1 技术评估(5最好) BA X B A X B X A BXA 14 质量功能展开的四个阶段:瀑布式分解模型 设计要求 顾 客 需 求 零件特性 设 计 要 求 产品规划 零部件配置 工艺计划 生产计划 15 工艺要求 零 件 特 性 生产要求 工 艺 要 求 价值分析VA与价值工程VE ? 目标 在满足顾客需求的同时,以更低的成本获得同样甚至更 好的性能。 ? 手段 发现并除去不必要的成本 ? 两者的差异 VA处理已经投产的产品,销售部门使用较多;VE常用 于产品生产阶段之前。两者也常交替使用。 ? 实用经验 * 这个产品有任何不必要的设计吗? * 能否把两个或更多的部件合并起来? * 怎样才能减轻重量? Micro oven * 有无可删除的非标准部件? 丰田的CCC21计划 16 面向制造与装配的产品设计 ? 设计意涵层次 -美学 -基本参数 -材料、形状和零件公差 ? 基本方法 -DFM:为制造而设计 -DFA:为装配而设计 机体油路 电脑螺钉 再制造 卡特彼勒:全生命周期设计理念 17 一些常用现代设计方法 ? ? ? ? ? 逆向工程 并行工程 稳健设计 CAD 模块化设计 新产 品 18 稳健设计(Robust) V:AK47 6:00- 航天器内部仪器 和用具; ? 定义:在宽泛条件下使产品能够实现设计功能的 设计; 皮靴 VS 橡胶靴 ? 好处:随使用环境的变化而发生故障的可能性低; ? 代表性方法-田口方法:通过特殊的参数设计, 依靠专家智慧,确定最有可能影响产品特性的变 量,从而极大地减少试验次数; 19 计算机辅助设计(CAD) 定义:计算机辅助设计是使用计算机绘图的产品设计 – – – 增加设计者的生产率3到10倍; 在产品规格上生成制造信息数据库; 对提出的设计提供工程和成本可行性分析; V:A380 7:00-15:00 20 模块化设计 定义: 将一组零件组合为具有特定功能组件;通过对相关组件进 行组合形成性能不同的产品; 优点: – – – – 易于诊断设计失误 容易修理和更换 制造和安装简单化 提高开发速度 V 超级游轮A 00:6:00-00:7:00 PC;万科的“工厂化作业” – – 降低开发成本 便于采购和库存管理 21 缺点:产品种类减少;模块组件不能拆卸;浪费增加 CASE: 汽车产品模块分层图 22 自制或外购决策 ―一流公司利用外包提高竞争力,而不是为了缩减成本。” ——《世界是平的》 决策时要考虑的因素: ? 已有生产能力 ? 专业技能 ? 质量考虑 ? 需求特性 C919 ? 成本控制 ? 财务控制 经验:通常两者兼而有之 V:电商物流 23 C919大飞机项目的集成管理 24 工艺类型 ? ? ? ? 转化工艺 制造工艺 装配工艺 测试工艺 25 产品-工艺矩阵 工 艺结构 产品结构 单件非 标准化 首饰 商业印刷 多品种 小批量 diamond 有限品种 标准化 大批量 大批量 损失应变 能力 高 工艺 专业化 批量生产 标准紧固件 食品加工 V: watch 装配流 水线型 连续 流程型 丧失 高效率 汽车 家电 化工 造纸 柔性 / 单位 成本 低 26 评估产能方案:计算工艺要求 CASE:假设某一部门采取8小时单班工作制,每年250个工 作日,各产品对机器有不同的需求: 产品 1# 2# 3# 年需求 400 300 700 每单位标准 加工时间 5.0 8.0 2.0 所需加工 时间 2000 2400 1400 5800 每台机器年生产能力:8×250=2000小时/年 需要机器数:5800/2000=2.90台 27 评估产能方案:盈亏平衡分析法 收 入 或 费 用 / 元 固定成本(FC) 0 Q 产量 28 用途: 用于确定企业在何种经营规模下能够营利。 判断标准: 只有当企业销售收入能够抵补固定成本和可变成本 之和时,企业才能不亏损,这时的经营状态即为 盈亏平衡点(BEP)。 TC=FC+VC×Q TR=R×Q P=TR-TC =Q(R-VC)-FC 为获得某一利润时所需的产量为: Q=(P+FC)/(R-VC) 盈亏平衡时,P=0, 盈亏平衡点的产量为: QBEP=FC/(R-VC) 29 阶跃式固定成本的盈亏平衡问题 300 600 TC 900 300 BEP2 BEP1 600 900 TC TC TC 1台机器 2台机器 3台机器 TC TR 2台机器 3台机器 TC 1台机器 产 量 产 量 30 例1:假如一个企业要购买机器,有三种方案:购买1 台、或2台、或3台,其固定成本和潜在产量如下: 机器数 1 2 3 月固定成本 9600 15000 20000 本月产出范围 0-300 301-600 601-900 可变成本为每单位10元,每单位产品获益40元。 求: (1)确定每一产出范围的盈亏平衡点。 (2)如果月需求为580-660单位,该买几台机器? 31 解: BEP (1)用Q =FC/(R-VC)来计算每一产出范围的盈亏平衡点: 1台机器时:Q =9600/(40-10)=320 2台机器时: Q =15000/(40-10)=500 3台机器时: Q =20000/(40-10)=666.7 BEP BEP BEP (2)如果需求580D 600,选择2台机器,可以盈利。 如果需求D>600并且D<660,则选择2台机器无 法满足需求,选择3机器可以满足需求,但是会亏 损。 32 例2:假定某制造商获得某一机加工零部件,有三种方案可以选择: 以每件200元的价格购买(包括材料);在数控半自动车床上加 工,每件75元(包括材料);在加工中心加工,每件15元(包括 材料)。若采用购买方式,固定资产损耗可以忽略不计;半自动 车床价值80,000元;加工中心的成本为200,000元。制造商获得的 收益为300元/件。 请设计最佳的生产方式。 解: 总收益= 300元/件×需求量 购买成本=200元/件×需求量 数控半自动车床加工成本=80000元+75元/件×需求量 加工中心成本=200000元+15元/件×需求量 33 成本 (千元) 300元/件的收益 F I:以200元/件的价格外购 300 E 200 150 100 50 C III:以15元/件的成本 在加工中心制造 A B II:以75元/件的成本在 半自动机床上制造 D 640 250 500 1081 750 1000 2000 产品数量 0 34

本站文章于2019-09-27 07:18,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:二、产物研发和工艺选拔
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