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  UNIMES制造执行系统 软件平台 官方博客 内容提纲 生产建模 ? 生产进度监控 ? 产量与物耗跟踪 ? 产品质量跟踪 ? 设备效率与Andon集成 ? 产品谱系与可追溯性 ? ? ? ? ? ? ? 排产 物料防错 物流管理 计划接收与发布(整车) AVI(整车) UniMES平台技术特点 生产信息 发布与打印 (各种单卡证) 绩效评估与 KPI分析 OLAP与 多维透视表 LED大屏 排产与 调度 生产指示 与控制 生产过程 跟踪 配方管理 PLC/DCS 条码/RFID 生工 产厂 建模 模型 产品谱系 与可追溯 性 装配防错 质量控制 质量跟踪 底层设备 看板管理 JIT/JIS 管理 领料、供 料管理 拣选防错 SCM集成 ERP集成 PDM集成 生产建模 ? 完善的工厂模型:平台具备高度可配置性 ? 产线模型:工位、设备等 ? 产品模型:BOM、工艺路线、质量码等 ? 物流模型:仓库、线边库、看板拉动等 ? 工厂模型是跟踪整个制程(工艺、产出、物耗、 工时、库存等)的基础 ? 亮点:强大的工艺管理 ? 静态工艺(常规工艺) ? 动态工艺(异常工艺:如返工) ? 完整跟踪异常处理流程 管理终端界面 生产建模-工作中心(机台设备或设备组) 可手工创建也可 一次性导入 可按产线、工段 组织设备 支持外协:工序外 协或工单外协 管理终端界面 生产建模-动态工艺路线 针对产品、工艺、 工序、质量设定动 态工艺触发条件 设定跳转目标(动 态工艺生成) 生产进度监控 ? 根据排产计划,监控生产进度 ? 工单生产进度:能否按时交货 ? 产线生产进度:是否按排产计划执行 实时监控生产进度 ? 有问题早发现、早处理 ? 确保按时交货 ? 管理终端界面 工单进度监控 从ERP下载销售 订单(需求) 投产数量和完工 数量 支持分批下单 每个工单支持工 序级别进度监控 管理终端界面 产线进度监控 产线/机台 作业监控 作业状态 投产数量 与完成数量 产量与物耗跟踪 ? 产量跟踪 ? 细粒度跟踪产量:工单级、作业级 ? 衡量产线、员工绩效的KPI 物耗跟踪 ? 细粒度跟踪物耗:工单级、作业级 ? 成本KPI ? 管理终端界面 产量与物耗跟踪-生产日图表 管理终端界面 产量与物耗跟踪-月产量走势 产品质量跟踪 ? 产品质量缺陷代码 ? 用户可自行配置 ? 根据出现的新问题不断完善 细粒度(作业级)跟踪产品质量 多维度分析产品质量 ? 产品维度 ? 产线/工位维度 ? 时间维度 ? ? 管理终端界面 产品质量跟踪-产品质量码 每种产品可定义 不同的质量码 大类以下可自行 定义小类 支持合格、返工、 报废三大类别 管理终端界面 产品质量跟踪-产品质量缺陷分析 设备效率管理与ANDON集成 ? ? ? 与ANDON系统集成,获得每次拉灯/停线的时间、 时长、工位、原因 结合MES的车身、员工信息组成ANDON历史记录 历史记录的保存、查询、分析功能 ? ? ? ? ? 设备利用率 设备效率 合格率 OEE 人员工时 现场终端界面 登记工时(人工/ANDON集成) 登记机台 登记作业 用户可自定义设备状态、 停机原因 通过员工卡以条码方式快 速核对员工身份和密码。 非登录模式支持多机台共 用终端,节省投资。 通过快捷码,现场终端仅配置数字小 键盘便可实现快速录入,不影响员工 工作效率。同时支持条码录入。 管理终端界面 -产线利用率和产出合格率分析 高度表示利用率 大小表示合格率 管理终端界面 -停机原因分析 产品谱系与可追溯性 ? ? 批次管理/单件管理 以批号或序列号为线索,追溯以下数据 ? ? ? 产品谱系(投料和产出的对应关系) 产品的工艺参数 / 质量数据记录 产品制造过程中的工位及操作者 现场终端界面 投料、产出跟踪 登记原料/零部件 批号或序列号 登记产品批号或 序列号 管理终端界面 -前后向追溯 零件 部件 产品批号或序列号 产品 零部件批号或序列 号 排产 ? 减少非增值环节,提高生产效率 ? ? 减少不必要的换型 如喷涂颜色、热处理温度、工装模具更换等 ? 灵活调整排产粒度,适应不同管理粒度 ? 粒度调整:天、小时、分钟 工单自动聚类 产能自动平衡 ? 降低排产复杂度 ? ? 管理终端界面 计划员排产 已排工单 可选产能 产能自动平衡 产能负载 待排工单 工单自动聚类 装配防错 ? 制造过程防错 ? 漏装 ? ? 防漏装方式一:作业级检查 ? 前工序未完成,后工序不能开始 ? 工序完成时,检查本工序是否漏装 防漏装方式二:产品级检查 ? 使用物料(如部件)时,检查其是否漏装 ? 工序报工时,检查该产品是否漏装 A当成B 没有在规定工位安装 ? 错装 ? ? 现场终端界面 防漏装检查 物流管理 ? ? 看板物料 首次“补料”:订单备料时不全 数备料,只备“补充数量” 制造过程之中多次补料 补料看板:显示哪些工位的哪些 物料需要补充(存量低于“触发 数量”) 原料 ? ? 仓库 工位 ? ? JIT物料 分装线根据总装顺序计划对分装 的要求,按时按顺序完成分装生 产 仓库根据总装顺序计划对原料的 要求,按时按顺序供料 分装线 总 装 线 ? 看板管理设定 JIT/JIS供料计划 计划接收与发布(整车) ? 定时从ERP下载已确定的日生产计划(滚动) ? ? ? ? ? ? 生产序号 VIN号 生产订单号 车身编号 车型号 物料代码 ? ? ? 从ERP下载BOM及工艺路线 发布当日生产计划至车间现场、仓库、供料点 根据中途上、下线情况调整实际顺序计划 顺序计划发布界面 前半部分: 工位作业信息 后半部分: 整车信息 顺序计划调整界面 整车一旦下线,所有装配线(包 括分装线)的JIT物料均下线 自动车体识别(AVI) ? AVI车体识别 ? ? ? 扫描整车VIN条码,记录通过信息。 与计划不符给出警告:与ERP顺序计划不符时警告, 可能需要在MES中做出调整。 扫描VIN条码后显示本工位、当前车型装配信息。 ? 根据顺序计划,监控生产进度 ? ? 整车装配进度:能否按时下线 工位计划进度:是否按计划执行 ? 实时监控生产进度 ? ? 有问题早发现、早处理 确保按时交货 AVI终端界面 UNIMES平台技术特点 SOA架构 ? B/S方式部署 ? 支持Microsoft WPF, WCF ? “无源定制”技术:无需修改产品源代码 ? ? ? ? 重写/修改标准业务逻辑 重写/修改标准用户界面 定制后产品升级无忧 自动继承平台的界面风格 嵌入平台之中,与平台融为一体 ? “嵌入式定制”技术:客户化模块 ? ? 架构和组件

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